不能将其放置在露天的环境中，以免雨雪的入侵，同时存放位置的温度和湿度不能有很大的变化，应该要干燥、通风、阴凉，周围没有振动源，也不存在污染和粉尘，远离易燃易爆的物资。

　　在堆放的时候，应该需要注意设备和地面之间应该要放置合适高度的间隔材料，堆放的高度不能过高。对于开箱后暂时不需要使用的设备，在存放之前，应该要在各个加工面上涂一层防锈油，并及时放回到原包装箱内。

　　设备使用过程中的维护工作也是不可缺少的，正确的保养和维护可以让设备发挥应有的作用，并且使得其工作的效率大大提高。在日常维护的时候需要做到：

不管是对设备进行检查还是维护，都应该要把设备的电源切断，以免在操作过程中发生意外事故，同时要等到设备的温度冷却后才能开展各项操作。

　　当设备运行时间超过300小时后应该要进行换油。在换油的时候，需要将残留的旧油清理掉，并且使用合适的清洁剂对齿轮箱进行冲洗，注意不能够把合成油与矿物油混合使用。

　　每隔6个月或工作3000小时后，应该要对油位以及润滑油进行检查，确定油位是否在正常的位置，润滑油中是否存在大量的杂质，必要时添加润滑油和更换润滑油。

　　如果使用Am输入时，需要检查一下弹性体的情况，必要时的时候需要对弹性体进行更换。

　　如果设备加注矿物润滑油，应该需要对油箱的稳态温度进行检测。每隔三年都需要检查一次润滑油的品质，确保所添加的润滑油的品质良好。

　　根据设备工作的具体环境，更换输出轴上油封的情况，对于老化、破损的油封需要及时更换，如不更换，极有可能发生泄漏等故障。

　　一般来说设备允许的工作环境温度为-40~+40℃。如果在冬季，环境温度低于0℃，在设备启动之前，应该要将润滑油加热，将润滑油加热到0℃以上，也可以使用低凝固点的润滑油

在初次使用或者需要更换蜗杆副时，当设备运行150-400小时之后，应该要更换润滑油，日后换油的周期可以延长，可以等到设备运行4000小时后再换油。

　　定期的对润滑油的的份量和质量进行检查，确保其保持足够的风量和质量，在更换润滑油过程中，应该要避免还如其他不同品牌的润滑油，注意添加优质的润滑油，不能添加变质的润滑油。

　　注入的油量应该要按照说明书中的要求而定，不同品牌的润滑油不能混用，如果品牌相同，但是粘度不同的润滑油也不能混用。

　　当齿轮减速电机发生故障时，不要私自拆卸部件，应该要及时的联系厂家售后服务部门，由专业的人员来处理。